全自動加藥裝置是一種連續(xù)制備和加藥聚合物溶液的裝置。它可以根據(jù)所需的藥物濃度連續(xù)地結合和混合聚合物，從而獲得均勻的活性聚合物溶液，并將制備的溶液通過計量泵輸送到藥物輸送點或建立的系統(tǒng)。主要用于市政水處理、污水處理廠等使用聚合物溶液的場所。工作過程主要分為以下步驟:
(1)向料斗中加入足夠的干粉，并將料斗中的干粉從干態(tài)輸送到預濕裝置。同時，打開進水管的電磁閥，干粉在預濕裝置中浸泡后，靠重力流入混合罐進行攪拌混合。
(2)初步攪拌混合后的藥液通過溢流堰流入均質熟化罐，再次攪拌混合；經過一定時間的有效、溫和、低速攪拌，使藥物溶液達到均質、熟化和活性的要求；然后通過溢流堰流入溶液儲罐，可用于加藥。
(3)溶液儲存罐裝滿藥液時，液位開關發(fā)出信號，電磁閥自動關閉。
(4)啟動加藥泵，同時打開電磁閥，將藥液加入所需設備。
(5)當儲液槽中的液位達到設定的低液位時，液位開關發(fā)出信號，裝置開始自動重復上述步驟(1)、(2)、(3)，確保儲液槽中有足夠的藥液。
全自動加藥裝置的維護事項：
1、全自動加藥裝置的管路應隨時保持暢通，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查，觀察這些部位是否有沉積物質，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應及時加以清理。
2、要定期檢查計量泵進料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。
3、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如有損壞應及時更換。
4、要定期對安全閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應交替使用，避免長期啟用或停用同一臺泵。
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